18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成為(wei)圓臺平面磨床行業贏領者
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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全自動磨床，是機器人和數控磨床的組合，一臺機器人可控多臺磨床，可以遠程控制，有效的控制人力的浪費，機器采用6關節，可以靈活上下料，與設備配合完成。
它自動上下料、磨削、清洗、檢測、直接下一工序完全代替人工操作。節約人工操作，提高產品質量。
可24小時自動操作，大大提高了生產量。實現工業4.0大大提高經濟價值。
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產品·特點
集(ji)中供水(shui)(shui)處理，磨(mo)(mo)床磨(mo)(mo)削后產生的(de)廢(fei)水(shui)(shui)通過(guo)集(ji)中廢(fei)水(shui)(shui)回收(shou)水(shui)(shui)箱，由水(shui)(shui)泵打到鼓(gu)式過(guo)濾(lv)器(qi)上的(de)磁(ci)性分(fen)離(li)(li)(li)器(qi)，磁(ci)性分(fen)離(li)(li)(li)器(qi)分(fen)離(li)(li)(li)靠前道鐵渣，分(fen)離(li)(li)(li)70％-85％，靠前道分(fen)離(li)(li)(li)后水(shui)(shui)流(liu)入(ru)鼓(gu)式過(guo)濾(lv)器(qi)，進行第二道精(jing)細過(guo)濾(lv)分(fen)離(li)(li)(li)，分(fen)離(li)(li)(li)率≥99％，分(fen)流(liu)速度(du)500L/min,過(guo)濾(lv)精(jing)度(du)10微(wei)米，分(fen)離(li)(li)(li)后的(de)水(shui)(shui)流(liu)入(ru)集(ji)中水(shui)(shui)箱，由高(gao)壓水(shui)(shui)泵打入(ru)到每臺磨(mo)(mo)床頂部的(de)集(ji)中供水(shui)(shui)管，在每臺設(she)備(bei)上部設(she)立分(fen)水(shui)(shui)閥(fa)，分(fen)水(shui)(shui)閥(fa)使(shi)用氣動(dong)球(qiu)閥(fa)控(kong)制，氣動(dong)球(qiu)閥(fa)打開，供水(shui)(shui)給砂(sha)輪冷卻和臺面清洗使(shi)用，然后水(shui)(shui)流(liu)入(ru)廢(fei)水(shui)(shui)槽(cao)，如(ru)此循環；每個水(shui)(shui)箱設(she)有電子液(ye)位計可(ke)以自動(dong)報警(jing)自動(dong)加水(shui)(shui)。
自由組合、獨立控制
單(dan)(dan)臺(tai)機器人(ren)(ren)由(you)多(duo)臺(tai)磨(mo)床自(zi)由(you)組合，大小不限(xian)。單(dan)(dan)臺(tai)磨(mo)床都有獨立控制系統，按效率和(he)(he)需要匹配，機器人(ren)(ren)共用。單(dan)(dan)臺(tai)磨(mo)床立控制磨(mo)床自(zi)由(you)磨(mo)削功能，中央控制系統控制機器人(ren)(ren)，并(bing)給磨(mo)床分(fen)配磨(mo)削任務和(he)(he)監測磨(mo)削動態。
自動檢測、安全處理
配自(zi)動(dong)清(qing)洗(xi)機(ji)，可以自(zi)動(dong)清(qing)洗(xi)、烘干、上油。每臺(tai)(tai)帶自(zi)動(dong)檢測，確保(bao)鋸(ju)片(pian)每片(pian)質量，不必返(fan)修。自(zi)動(dong)加磨削(xue)液，含有各種報(bao)警(jing)系(xi)統，確保(bao)無人長時間運行。鋸(ju)片(pian)自(zi)動(dong)頂(ding)出(chu)處理(li)，防止(zhi)工作臺(tai)(tai)面損(sun)傷，和鋸(ju)片(pian)吸不出(chu)情(qing)況。
防水處理
單(dan)臺磨(mo)床內(nei)部做防(fang)水處理，采(cai)用半封閉不銹鋼罩(zhao)殼，吸(xi)(xi)盤臺面增加自動(dong)水沖(chong)洗(xi)和自動(dong)高壓吹氣風干臺面功能，確保鋸片表(biao)面干凈清(qing)爽；防(fang)水罩(zhao)殼內(nei)部做防(fang)水處理，可以(yi)有效吸(xi)(xi)收砂輪(lun)和工作臺甩出的大部分水霧。
外部防水罩和砂輪罩殼
外部(bu)防水(shui)罩殼帶(dai)自(zi)動開門和頂(ding)(ding)部(bu)吸風口(kou)，和頂(ding)(ding)部(bu)油霧收集器，磨床內部(bu)干凈清爽。新型砂輪(lun)罩殼，可以使得砂輪(lun)完(wan)全退出工人臺面，方(fang)便(bian)機械(xie)手放置直徑(jing)達到600鋸片磨削。
操作方便
毛呸推(tui)車，推(tui)到固定位置(zhi)，機械手進(jin)行(xing)取片(pian)，刮片(pian)，放(fang)到相應位置(zhi)，進(jin)行(xing)下一步驟。
靈敏準確
新型(xing)砂(sha)輪自動對刀儀，反應更加(jia)靈敏(min)，對刀更加(jia)準(zhun)確，有效防止砂(sha)輪撞刀，鋸片厚度(du)控制更加(jia)準(zhun)確、等厚度(du)更加(jia)一致。
技術(shu)·規(gui)格
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ430 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸（工作臺）電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱（水箱） | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2155×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約3800 | |
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸（工作臺）電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱（水箱） | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約4600 |
磨床·配置
| 序號 | 部件名稱 | 品牌和產地 |
| 1 | 主軸 | 國產動靜壓 |
| 2 | 電機 | 德東/寧波革新 |
| 3 | 伺服電機 | 華興 |
| 4 | 伺服控制單元 | 華興 |
| 5 | 電器元件 | 施耐德 |
| 6 | 電磁吸盤 | 眾泰 |
| 9 | 液壓站 | 浙江德科液壓 |
| 10 | 滾珠絲杠 | ABBA |
| 11 | 變頻器 | 海利普 |
| 12 | 控制器 | 辰銘 |
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